液壓油缸的修復(fù)技術(shù)

液壓油缸的修復(fù)技術(shù)對于液壓油缸來說，傳統(tǒng)的修復(fù)是先將支承軸磨損部位停止堆焊以加大尺寸，然后采用角磨機(jī)打磨辦法恢恢復(fù)尺寸。而經(jīng)過改進(jìn)以后，是先將磨損后的支承軸停止補焊并肅清焊渣，注意補焊后的支承軸該當(dāng)留有足夠的加工余量，將補焊后支承軸上下不平...+ More

冶金液壓油缸出現(xiàn)混有水后如何處理

1、檢查液壓系統(tǒng)各部元件，是否因它們的損壞而引起油液污染。2、檢查油箱加油口是否未蓋好而進(jìn)入水及其它污物。如果是則過濾其液壓油并除水且將油箱加油口蓋好。3、檢查水系統(tǒng)是否同時有油，如果有，說明推送機(jī)構(gòu)V形密封圈可能損壞。此時需換V形圈。...+ More

工程機(jī)械液壓缸是如何排氣

工程機(jī)械液壓缸在正常情況下，排氣裝置應(yīng)安裝在液壓回路的頂部，所以不是一定要安裝在工程油缸上，但是，我們在選擇工程液壓油缸的時候，對排氣的裝置是否需要，或者應(yīng)該安裝在哪個位置，這些都要表示明確的。如果是將工程油缸進(jìn)行豎直安裝的話，為了讓空氣可...+ More

非標(biāo)液壓油缸的清洗及注意事項

1、非標(biāo)液壓油缸的油壓件拆裝、清洗應(yīng)在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的凈化室中進(jìn)行，如果有操作室能充壓，使室內(nèi)壓力高于室外，防止大氣灰塵污染。假設(shè)受到條件的限制，也應(yīng)該把操作間單獨隔離，油缸公司通常不可以油壓件的裝配間與機(jī)械加工間或鉗工間處于同一室內(nèi)，禁止在...+ More

工程液壓油缸出現(xiàn)氣濁的原因

一、液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)若液壓系統(tǒng)的管路、控制閥門等部件的通路過窄以及彎管過多，將使液壓油溫度升高，沖擊力增大，容易在液壓油中產(chǎn)生氣泡，進(jìn)而造成液壓缸氣蝕。二、液壓缸零件材料如果制造液壓缸的材料具有較好的強度、韌性及抗腐蝕性，則其抗氣蝕能力較好，否...+ More

配置工程油缸有哪些要求

1、為了避免工程油缸可能因形成扭曲狀而漏油。安裝O形圈時，不要將工程油缸拉到變形的程度，也不要邊滾動邊套裝。2、V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成，當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時，支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生為形而起密封作用，安裝時應(yīng)將密封環(huán)的工程...+ More

非標(biāo)液壓油缸如何解決漏油問題

在非標(biāo)液壓油缸使用較長時間后，將顯示漏油、漏水等現(xiàn)象，此時我們需要學(xué)習(xí)如何及時堵漏。此外，在現(xiàn)場操作中，備件應(yīng)配備備件以備使用。非標(biāo)液壓油缸在運行過程中，假設(shè)情況突然出現(xiàn)，那么我們需要學(xué)會修理。現(xiàn)在我們來介紹一下這方面的一些內(nèi)容，希望能給大...+ More

液壓油缸發(fā)生內(nèi)泄怎么辦

液壓油缸的好壞直接影響機(jī)械的運用和功能。液壓油缸內(nèi)泄指液壓油缸內(nèi)部高壓腔的壓力油向低壓腔的走漏，它發(fā)生在活塞與缸的內(nèi)壁及活塞內(nèi)孔與活塞的銜接處。液壓油缸的活塞是防止液壓油內(nèi)泄的元件，在查看過程中能夠依照正常的操作標(biāo)準(zhǔn)工作機(jī)械，然后操作換向閥...+ More

液壓油缸為什么要有緩沖裝置

當(dāng)液壓油缸質(zhì)量較大或負(fù)載較大，運動速度較高（>12m/s)時，由于慣性力較大，具有很大的動量。在這種情況下，活塞運動到缸筒的終端時，會與端蓋發(fā)生機(jī)械碰撞，產(chǎn)生很大的沖擊和噪聲，產(chǎn)重影響加工精度，甚至引起破壞性事故？因此在大型、高速的液壓設(shè)備...+ More

工程液壓油缸使用注意事項

一般情況下，工程機(jī)械在工作時，工程液壓油缸的液壓系統(tǒng)由于不同壓力損失產(chǎn)生大量的熱量，使系統(tǒng)液壓油溫度上升，系統(tǒng)溫度過高時液壓油容易氧化。由于氧化后會生成有機(jī)酸，有機(jī)酸會腐蝕金屬元件，同時還會生成不溶于油的膠狀沉淀物，使液壓油的粘度增大，抗磨...+ More

液壓油缸的設(shè)計步驟

一、掌握原始資料和設(shè)計依據(jù)，主要包括：（1）主機(jī)的用途和工作條件；（2）工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點、負(fù)載狀況、行程大小以及動作要求；（3）液壓系統(tǒng)所選定的工作壓力、流量；（4）材料、配件和加工工藝的實際情況；（5）相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等。二、根...+ More